LZQ-80/100全自动金相试样切割机
本型切割机是由机身、电控箱、切割室、电机、冷却系统、切割砂轮片等部件组成。本切割机不但可以切割直径为80mm/100mm(管件)以内的圆形工件，还可以切割高80mm、深200mm以内的长方形试样。
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概述
本型切割机是由机身、电控箱、切割室、电机、冷却系统、切割砂轮片等部件组成。本切割机不但可以切割直径为80mm/100mm(管件)以内的圆形工件，还可以切割高80mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验的制样设备之一。
技术指标
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1、钢壳体 |
8、封闭式切割 |
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2、超大切割室 |
9、取样结束切割刀自动复位功能 |
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3、手动/自动双重切割方式 |
10、切割前可预调进刀速度 |
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4、屏显式控制系统，直接选择切割速度 |
11、主机、冷却系统一体式 |
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5、自动2通道冷却系统，避免试样块烧 |
12、工作台Y向移动行程200mm |
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6、实时跟踪显示进刀深度（液晶数显） |
13、进刀行程任意设定（0-135mm） |
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7、模式化编程更适合批量切割取样 |
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技术规格 |
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切割室外壳 |
钢板 |
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最大切割直径 |
80mm/100mm（管材）(用户可根据自己功能需求选择适合的配置) |
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进刀深度跟踪 |
液晶数显 |
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切割台尺寸 |
280X310mm |
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切割片规格 |
300X2.5X32mm/350X2.5X32mm |
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夹持台规格 |
快速夹具 |
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切割方式 |
手动/自动 |
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送给方式 |
任意调节（手，自两用） |
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切割速度 |
0-3mm/s,自动切割方式可以选择：间歇式切割（金属工件）、连续切割（非金属工件）、前进后退式切割 |
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进刀距离 |
任意设定（0-135mm） |
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复位方式 |
自动复位 |
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冷却系统 |
自动（水冷通道） |
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水箱容量 |
60L |
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主轴转速 |
2100r/min |
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电机功率 |
2.2KW |
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机台形式 |
台式 |
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外形尺寸 |
950×880×1500mm |
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电源 |
380V 、50Hz AC3相，需客户使用25A以上空开，不得使用民用插头。 |
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重量 |
260KG/280KG |
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标准配置 |
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主机 |
一台 |
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冷却系统 |
一套 |
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随机工具 |
一套 |
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推进夹具 |
一套 |
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金相专用切割片 |
一片 |
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技术文件 |
说明书一份、合格证一份、保修卡一份 |
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其他 |
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特殊工件可定做：圆盘夹具、齿条夹具、万能夹具 |
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实际配置以定制要求为准。
安装机器
1. 去除设备底脚螺栓，将本机平置于稳固的工作平面上并垫上橡胶板。
2. 装好进水管，出水管应低于机体进水口，以免排水不畅。
3. 连接好水泵与主机的连接线。
4. 检查电源线，插头接插件等电气原件是否完好，再接上电源，启动电动机，砂轮片转动方向应与机器上标注的方向标记一致。
5. 本机的主要操作功能键与界面
(1) 启动（绿色键。自动切割模式，工件加紧后，进行自动切割。）
(2) 停止（红色键。在停止模式下，前进后退键方可使用）
(3) 前进（向上箭头键。在自动切割模式下，此键自锁：手动切割模式下，此键不自锁）
(4) 后退（向下箭头键。在自动切割模式下，此键自锁：手动切割模式下，此键不自锁）
(5) 水泵键。自动工作过程中，无需按动，水冷却自动运行。仅在清理切割室时，可操作启动。
(6) 照明键。工作过程中可点亮照明切割室。
(7) 原点（自动切割前，y位置归零，切片从此点开始运行设定的切割距离。）
(8) 切割模式（根据工件材质跟大小选用不同切割模式，黑色金属不能选择：连续切割。壁厚不超过2mm的管子与非金属材质可选：连续切割模式。）
(9) 急停键。无论手动或自动运行中，可任何时候按下，设备均会紧急停止。
显示屏说明：
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（2）前进距离：自动模式下（前进后退式、间歇式、连续式），每秒前进距离。
（3）手动速度：手动模式下，按动上下箭头键，切片每秒前进后退速度，包括自动停止时退回原点的速度。
（4）后退距离：自动模式下（前进后退式、间歇式、连续式），每秒后退距离。
（5）切割行程：自动模式下，切割工件的尺寸。
（6）停顿时间：在间歇式切割模式下，停顿时间。
切割模式说明：
本机共有4中切割模式：前进后退式、间歇式、连续式、手动模式
前进后退式、间歇式、连续式属于自动切割模式。（黑色金属工件不得使用连续切割模式）
1. 前进后退式：此模式主要切割金属，硬度较高的工件
2. 间歇式：此模式主要切割金属，硬度不高的工件
3. 连续式：此模式主要切割非金属工件与薄壁金属管。
4. 手动切割：此模式应用于应急快速切割工件。（自动切割模式，切断工件时间较长）
切割材料范围
1、切割范围：
A、 Φ80管料，壁厚6mm
B、 棒料：直径≤φ80mm，硬度：≤HRC30度，材质：铁基金属
直径≤φ60mm， 硬度：≤HRC60度，材质：铁基金属
C、 80mm×80mm角钢
D、 80mm槽钢
2、切割不同材料请选用与之对应的切割锯片。
使用方法之一
自动切割试样
1、 将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳口的紧固螺钉，用手推紧“L”型钳口，夹紧工件，紧固上螺帽。
2、 选择自动切割速度，按“自动速度设定”按钮，直接写入数字速度。黑色金属工件（非管件）不得超过0.1mm/s。
3、 按“切割模式”按钮，按为:前进后退式、间歇式、连续式，选三者其一。
4、 转动切割室的手轮，将砂轮片靠近试样，但不要让砂轮片接触到工件。
5、 按绿色“启动”按钮，电动机启动，此时将对试样进行自动切割。冷却系统自动启动，对试样进行冷却。
6、 切割试样完毕，切割电动机停止切割。此时，步进电动机启动，进行自动退回到，启动位置。
使用方法之二
手动切割试样
1、 接通电源。
2、 按“切割模式”键，选为“手动”状态。
3、 按“方法之二”的第一条规定固定好试样。
4、 按“启动”键，使切割机启动。自启动冷却系统。
5、 旋转右侧手轮，用手动进刀进行切割。
6、 切割完毕后，旋转左侧手轮，将切割砂轮片退回到起始位置。
维护及安全技术
1、 本机电器要用三相四线插头，插座中的地线标志必须接地。
2、 进/排水管要求通畅，但不能漏水，切削液投入水箱后，每十五天全部更换新的并清理干净水箱，以防残渣堵塞水嘴。
3、 每次操作完毕，应及时做好清洁保养工作，使用配置的长柄刷子清理切割室的残渣，使用短柄刷子给切割室和电机室的拖动丝杠、虎钳丝杠和导向轴注油润滑一次刷上防锈油。
4、 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
5、 每次下班前，清理完毕切割室后，不得关闭切割室舱门。
6、 必须安装可靠的接地线并在设备下垫上橡胶板。
7、 系统不用时，请关闭总电源。
注意：A、装夹工件时必须按下急停键。
B、必须有安全接地线。
C、切割试样时，操作者不准离开切割机，如发现异常，立即停机。
