WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机
WAW-600D
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主要功能及特点
1、该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符国家标准GB/T228-2021《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的试验要求，
2、试验机主机采用液压缸下置式：液压油缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好，可靠、易维护，液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向；
微机控制及处理系统：
a:电液伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能。
b： 试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中既可进行程序控制，同时兼有固定程序的“快捷键“操作，也可采用鼠标灵活调整试验速度；
c：可以按GB228-2021《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；
d：基于Windows操作系统的试验软件，放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美；可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能；
e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；
f：试验机具有扩展和更新能力；
6、保护功能:
a) 油缸限位保护；
b) 液压系统过载溢流保护；
c) 试验力过载保护；
d) 过流、过压保护；
e) 试样破断时安全保护；
f) 试验结束自动保护。
主要技术指标
1、最大试验力：600kN
2、试验力测量范围及精度： 0-600kN
试验力精度： 优于±1%
3、 变形测量范围及精度：1
4、 位移测量范围及精度: 200mm；优于0.01mm
5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm（可定做加高款）
6、 上下压盘之间的最大距离: 600mm
7、 圆试样夹持直径: Ф6-φ40mm
8、 扁试样夹持宽度及厚度: 80mm ；0-40mm
9、 上下压盘尺寸: Ф160mm
10、 弯曲试验支座间距: 10-500mm
11、 活塞最大行程： 230mm
12、 应力速度范围： 1MPa/S-25MPa/S
13、 应变速度范围： 0.025/S-0.025/S
14、 拉伸速度: 0.5-70mm/min
15、 试验空间调整速度： 120mm/min
16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 770×540×2000mm（净尺寸）
17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 1110x650x870 mm
18、 总功率：3.0kW
19、控制部分技术参数：
〈1〉、试验力测量显示部分:
(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力
(2).量程转换方式: 自动切换
(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示
〈2〉、变形测量显示部分:
(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形
(2).量程转换方式: 自动切换
(3).变形显示方式: 微机屏幕
〈3〉、位移测量显示部分:
(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移
(2).变形显示方式: 微机屏幕
〈4〉、自动控制部分:
(1).控制方式: 微机自动控制
(2).自动控制阀: 高精度高频宽电液伺服阀
(3).控制模式:
a.等速率活塞行程控制:
等速设定范围：0.5-70mm/min
控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点
b.等速率试验力控制:
速度设定范围：0.1-2.0满量程/min
控制范围:5-100%满量程
c.等速率应变控制:
速度设定范围：0.1-50%/min
控制范围:伸长满量程的5-100%
伸长满量程0.1-100mm
d.金属材料自动拉伸试验控制:
应力速率控制:1-50MPa/sec
等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min
带有试样破断而自动停止机能
(4).试验条件设定方式:人机对话形式：微机键入式
(5).试验条件设定项目:
试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等
试验机基本配置
1、下置式试验机主机（600kN） 1台
2、综合操作台 1台
3、液压试样夹紧系统（控制台内） 1套
主要元件：
3.1、液压泵机组 1套
3.2 、电磁换向阀 1套
3.3 、叠加溢流阀 1套
4、液压伺服加载系统 1套
5、高精度油压传感器 1套
6、变形测量引伸计 (50/10) 1支
7、位移测量装置 1套
8、附具类：
8.1、拉伸附具（圆钳口 Ф13-φ26mm；φ26-φ40 。平钳口0-15mm ； ）各1套
8.2、压缩附具（Φ 160mm ） 1套
8.3、弯曲附具 1套
9、微机( 液晶*台式) 1台
10.A4喷墨打印机 1台
11、 试验机Windows 中文版软件 1份.
售后服务
1) 免费为用户设计试验室平面地基图。
2) 免费现场联机调试、技术培训并协助检定。(国内客户)
3) 计算机软件终身免费升级，硬件更换核收成本费。
4) 产品实行“质量三包”1年，终身服务。
5) 设备运行故障报修，我公司可以24小时内提供解决方案，72小时内将派专业维修工程师于到现场进行服务。（国内客户）
工作环境及需要用户支持项目
用户负责吊装就位，供方免费安装联机调试。
1) 产品安装要求：本机应安装在清洁无腐蚀介质，无电磁干扰，远离易产生电火花干扰或产生冲击振动源的试验室，其环境温度26度，相对湿度不大于80％，电网电压波动不超过额定电压的±5％ ，供电电压380V，50Hz，并有良好的接地线，底座及机架水平度不超过0.2‰m，要留有便于操作和维修的空间和安装辅助设施的位置。
2) 需方按供方提供的地基图进行施工，具备安装条件后及时通知供方，供方应在三天内派工程师前往免费协助安装。
3) 用户负责调试用46号或68号抗压耐磨液压油40升。
4) 三相电源380V（三相四线制），50Hz，功率2kW，电压波动不超过额定值的±10%；三火一零
5) 单相电源220 V（计算机电源线），50Hz，功率200W；
基础图
